2025.10.09
শিল্প সংবাদ
শক্ত হয়েছে দাঁত পৃষ্ঠ বেভেল গিয়ার হ্রাসকারী সাধারণত ব্যবহৃত যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ডিভাইস যা গিয়ার মেশিংয়ের মাধ্যমে গতি কমাতে এবং টর্ক বাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাজের নীতিটি হেলিকাল এবং বেভেল গিয়ারগুলির নিযুক্তির উপর ভিত্তি করে, দাঁতের পৃষ্ঠের মাধ্যমে শক্তি প্রেরণ করে। কাঠামোগতভাবে, এই রিডুসারগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত সামগ্রী ব্যবহার করে, যা কার্বারাইজিং, নিভেন এবং নির্ভুলতা নাকাল প্রক্রিয়াগুলির কঠোরতা বাড়াতে এবং দাঁতের পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যার ফলে পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।
উচ্চ-নির্ভুল সার্ভো মোটর রিডিউসারগুলি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, রোবোটিক্স, সিএনসি মেশিন টুলস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সুনির্দিষ্ট অপারেশনের জন্য আধুনিক শিল্প চাহিদা মেটাতে উচ্চ-নির্ভুল অবস্থান নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি প্রদান করা। অতিরিক্তভাবে, সার্ভো মোটর রিডিউসারগুলি উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং কমপ্যাক্ট আকারের অফার করে, যা সীমিত স্থান সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
90-ডিগ্রি আউটপুট শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের হ্রাসকারী একটি অনন্য কাঠামোগত নকশা যা ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্টের মধ্যে 90-ডিগ্রী কৌণিক সংক্রমণের জন্য অনুমতি দেয়, ইনস্টলেশনের স্থান সংরক্ষণ করে। ইনস্টলেশনের সময়, সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করতে অনুভূমিক বা উল্লম্ব মাউন্টিং অভিযোজন বিবেচনা করা অপরিহার্য। অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতা রোধ করতে লুব্রিকেন্টের মাত্রা এবং গুণমানের নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
হাই-টর্ক স্পাইরাল বেভেল গিয়ার রিডিউসারের ডিজাইন ফোকাস হল তাদের লোড-ভারিং ক্ষমতা এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা বাড়ানো। গিয়ার টুথ প্রোফাইল, পিচ এবং চাপ কোণের মতো পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা কার্যকরভাবে লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, উপযুক্ত গিয়ার উপকরণ নির্বাচন করা এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি হ্রাসকারী কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
কম-আওয়াজ শক্ত দাঁতের পৃষ্ঠের রিডুসারের শব্দ প্রাথমিকভাবে গিয়ার মেশিং করার সময় কম্পন এবং ঘর্ষণ থেকে উদ্ভূত হয়। শব্দ কমানোর জন্য, নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগুলি নিযুক্ত করা যেতে পারে: প্রথমত, মেশিংয়ের সময় প্রভাব কমানোর জন্য গিয়ার টুথ প্রোফাইল এবং পিচগুলি অপ্টিমাইজ করা; দ্বিতীয়, গিয়ার নির্ভুলতা উন্নত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে; তৃতীয়, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত গিয়ার উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্বাচন করা; এবং চতুর্থ, অনমনীয়তা বাড়াতে এবং কম্পন কমাতে রিডুসারের স্ট্রাকচারাল ডিজাইনকে শক্তিশালী করা।