জেআর সিরিজ হেলিকাল গিয়ার রিডুসার প্রস্তুতকারক

ডান জেআর সিরিজ হেলিকাল গিয়ার রিডুসারটি কীভাবে চয়ন করবেন?

ডান নির্বাচন করা জেআর সিরিজ হেলিকাল গিয়ার রিডুসার কর্মক্ষমতা এবং উপযুক্ততা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন কারণের বিবেচনা প্রয়োজন। এখানে কিছু মূল পদক্ষেপ এবং বিবেচনা রয়েছে:

1। অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন
লোড প্রকার: আপনার অ্যাপ্লিকেশনটি ধ্রুবক লোড, শক লোড বা চক্রীয় লোড কিনা তা নির্ধারণ করুন।
কাজের পরিবেশ: তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ধূলিকণা এবং কাজের পরিবেশের অন্যান্য দূষকগুলি বিবেচনা করুন, যা রেডুসারের পছন্দকে প্রভাবিত করতে পারে।

2। টর্ক এবং গতি গণনা করুন
ইনপুট গতি: মোটরটির ইনপুট গতি নির্ধারণ করুন, সাধারণত আরপিএম (প্রতি মিনিটে বিপ্লব)।
প্রয়োজনীয় আউটপুট টর্ক: অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় আউটপুট টর্ক গণনা করুন, যা সরাসরি রেডুসারের পছন্দকে প্রভাবিত করবে।

3। হ্রাস অনুপাত নির্বাচন করুন
হ্রাস অনুপাত: নির্বাচিত রিডুসার প্রয়োজনীয় গতি হ্রাস সরবরাহ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় আউটপুট গতি এবং ইনপুট গতির উপর ভিত্তি করে হ্রাস অনুপাত গণনা করুন।
দক্ষতা: বিভিন্ন হ্রাস অনুপাত দক্ষতা প্রভাবিত করবে এবং দক্ষতা এবং হ্রাস অনুপাতের মধ্যে ভারসাম্য নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা উচিত।

4। আকার এবং ইনস্টলেশন স্থান পরীক্ষা করুন
শারীরিক আকার: নির্বাচিত রিডুসার সরঞ্জামগুলির স্থানের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খায় তা নিশ্চিত করার জন্য উপলব্ধ ইনস্টলেশন স্থানটি পরিমাপ করুন।
ইনস্টলেশন পদ্ধতি: প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতি (যেমন বেস ইনস্টলেশন, ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টলেশন ইত্যাদি) নির্বাচন করুন।

5। লোড বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন
শুরু এবং ব্রেকিং শর্তাদি: সরঞ্জামগুলির শুরু এবং ব্রেকিং পদ্ধতিগুলি বিবেচনা করুন এবং এমন একটি হ্রাসকারী নির্বাচন করুন যা এই শর্তগুলি সহ্য করতে পারে।
ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি: এর কাজের তীব্রতা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণের জন্য হ্রাসকারী ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি মূল্যায়ন করুন।

6 .. তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্ধারণ করুন
লুব্রিকেশন পদ্ধতি: রেডুসারের স্বাভাবিক অপারেশন এবং জীবন নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি (যেমন তেল লুব্রিকেশন, গ্রিজ লুব্রিকেশন) নির্বাচন করুন।

জেআর সিরিজের হেলিকাল গিয়ার রিডুসারের সাধারণ ত্রুটিগুলি কী কী?

জেআর সিরিজ হেলিকাল গিয়ার রিডুসার ব্যবহারের সময় কিছু সাধারণ ত্রুটিগুলির মুখোমুখি হতে পারে। এই ত্রুটিগুলি এবং তাদের কারণগুলি বোঝা আমাদের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য সময়োপযোগী ব্যবস্থা নিতে সহায়তা করতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ ত্রুটি এবং তাদের সম্ভাব্য কারণগুলি রয়েছে:

1। অতিরিক্ত শব্দ
কারণ:
দরিদ্র গিয়ার জাল: এটি অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা ভুল শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণের কারণে হতে পারে।
দুর্বল তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত লুব্রিক্যান্ট বা দুর্বল মানের লুব্রিক্যান্ট ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলতে পারে, যার ফলে শব্দ হয়।
গিয়ার পরিধান: গিয়ারগুলির পরিধান বা ক্ষতি ক্ষতিগ্রস্থ জাল সৃষ্টি করতে পারে এবং অস্বাভাবিক শব্দ তৈরি করতে পারে।

2। অতিরিক্ত গরম
কারণ:
অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: যথাযথ লুব্রিক্যান্ট বা নোংরা লুব্রিক্যান্টের অভাব বাড়তি ঘর্ষণ এবং অতিরিক্ত গরমের কারণ হতে পারে।
ওভারলোড অপারেশন: সরঞ্জামগুলি তার রেটেড লোডের বাইরে কাজ করে, রেডুসারের তাপ বাড়িয়ে তোলে।
দুর্বল তাপ অপচয় হ্রাস: রেডুসারের ইনস্টলেশন অবস্থানটি দুর্বলভাবে বায়ুচলাচল করা হয় এবং তাপের অপচয় হ্রাস খুব কম।

3। আউটপুট শ্যাফ্ট ঘোরান না
কারণ:
মোটর ব্যর্থতা: মোটর নিজেই একটি সমস্যা আছে, ফলে ইনপুট ঘূর্ণন সরবরাহ করতে অক্ষম হয়।
গিয়ার জ্যামিং: অভ্যন্তরীণ গিয়ারগুলি পরিধান বা বিদেশী পদার্থ আটকে থাকার কারণে সঠিকভাবে কাজ করতে পারে না।
সংক্রমণ উপাদান ভাঙ্গন: যদি কাপলিং বা অন্যান্য সংযোগকারী অংশগুলি ভেঙে যায় তবে আউটপুট শ্যাফ্টটি ঘোরাতে পারে না।

4। অস্বাভাবিক কম্পন
কারণ:
অনুপযুক্ত শ্যাফ্ট সারিবদ্ধকরণ: যদি রেডুসার এবং মোটরের শ্যাফ্টগুলি একত্রিত না করা হয় তবে কম্পন ঘটতে পারে।
ভারসাম্যহীন লোড: অসম লোড বিতরণ অপারেশন চলাকালীন হ্রাসকারীকে কম্পন করতে পারে।
গিয়ার পরিধান: অসম গিয়ার পরিধানও কম্পনের কারণ হতে পারে।

5 .. তেল ফুটো
কারণ:
ক্ষতিগ্রস্থ সীল: বয়স বাড়ানো বা রেডুসার সিলের ক্ষতির ফলে তেল ফুটো তৈলাক্তকরণ হতে পারে।
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন: ইনস্টলেশন চলাকালীন স্পেসিফিকেশনগুলি অনুসরণ করতে ব্যর্থতা দুর্বল সিলিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
অতিরিক্ত লুব্রিকেটিং তেলের চাপ: অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ তেল সিল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

6 .. অপর্যাপ্ত শক্তি
কারণ:
লোড রেটযুক্ত মানকে ছাড়িয়ে গেছে: ব্যবহারের সময় রেডুসারের রেটেড পাওয়ারটি ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে পারফরম্যান্স অবক্ষয় ঘটে।
গিয়ার পরিধান: গিয়ারগুলির পরিধান বা ক্ষতি আউটপুট টর্ককে হ্রাস করবে।
অনুপযুক্ত নির্বাচন: নির্বাচিত রিডুসারটি প্রকৃত লোডের জন্য উপযুক্ত নয়, যার ফলে প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করতে অক্ষম হয়।

7 .. ওভারলোড সুরক্ষার ঘন ঘন ট্রিপিং
কারণ:
অস্বাভাবিক লোড: সরঞ্জামের বোঝা খুব বড়, রেডুসারের লোড ক্ষমতা ছাড়িয়ে।
দরিদ্র গিয়ার জাল: অনুপযুক্ত গিয়ার ছাড়পত্র ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে।
মোটর ব্যর্থতা: মোটর নিয়ে সমস্যাগুলি নিজেই অপর্যাপ্ত শক্তি বা শুরু করতে অসুবিধা বাড়ে।

রক্ষণাবেক্ষণের সুপারিশ
উপরের সাধারণ ত্রুটিগুলির জন্য, নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়:
ভাল তৈলাক্তকরণ বজায় রাখতে নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেলটি পরীক্ষা করে প্রতিস্থাপন করুন।
সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিত গিয়ার জাল পরীক্ষা করুন।
কাজের তাপমাত্রা এবং শব্দগুলি পর্যবেক্ষণ করুন এবং সময়মতো অস্বাভাবিকতাগুলি মোকাবেলা করুন।
রিডুসারটি ভাল কাজের অবস্থায় কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন করুন