হেলিকাল গিয়ার হার্ডেনড রিডুসার প্রস্তুতকারক

হেলিকাল গিয়ার এবং স্পার গিয়ারগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

হেলিকাল গিয়ার এবং স্পার গিয়ারগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

দাঁত আকৃতি এবং যোগাযোগের মোড:
হেলিকাল গিয়ারস: দাঁত পৃষ্ঠ হেলিকাল। যখন গিয়ারগুলি জাল হয়, দাঁতগুলির যোগাযোগটি ধীরে ধীরে হয়, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বড় হয় এবং সংক্রমণটি মসৃণ হয়।
স্পার গিয়ারস: দাঁত পৃষ্ঠটি অক্ষের সমান্তরাল একটি সরল রেখা। জাল করার সময়, যোগাযোগটি হঠাৎ হয়, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট এবং সংক্রমণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রভাব উত্পাদন করা সহজ।

শব্দ এবং কম্পন:
হেলিকাল গিয়ারস: তাদের ধীরে ধীরে যোগাযোগের বৈশিষ্ট্যের কারণে, অপারেশন চলাকালীন তাদের কম শব্দ এবং ছোট কম্পন রয়েছে, যা উচ্চ শব্দের প্রয়োজনীয়তার সাথে অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।
স্পার গিয়ারস: অপারেশন চলাকালীন, দাঁতগুলির তাত্ক্ষণিক যোগাযোগের কারণে শব্দ এবং কম্পন তুলনামূলকভাবে বড়।

বহন ক্ষমতা:
হেলিকাল গিয়ার্স: বৃহত যোগাযোগের ক্ষেত্র এবং শক্তিশালী বহন ক্ষমতার কারণে তারা ভারী লোড শর্তে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
স্পার গিয়ারস: বহন ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম এবং হালকা লোড ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।

দক্ষতা:
হেলিকাল গিয়ারস: সাধারণত সংক্রমণ দক্ষতা বেশি থাকে, যা 90%এরও বেশি পৌঁছাতে পারে এবং কিছু উচ্চ-দক্ষতার মডেল এমনকি 95%এ পৌঁছতে পারে।
স্পার গিয়ারস: দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম এবং ঘর্ষণ হ্রাস দ্বারা সহজেই প্রভাবিত হয়।

উত্পাদন জটিলতা এবং ব্যয়:
হেলিকাল গিয়ারস: উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল এবং ব্যয় বেশি, তবে পারফরম্যান্স উচ্চ-চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর এবং উপযুক্ত।
স্পার গিয়ারস: উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, ব্যয় কম এবং এটি সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলি:

হেলিকাল গিয়ারস: যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য দক্ষ, শান্ত এবং মসৃণ অপারেশন যেমন ভারী যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত সংক্রমণ সিস্টেম ইত্যাদি প্রয়োজন
স্পার গিয়ারস: বেশিরভাগ সাধারণ ট্রান্সমিশন সিস্টেমে যেমন গৃহস্থালী সরঞ্জাম, হালকা যন্ত্রপাতি ইত্যাদি ব্যবহৃত হয়

কোন পরিস্থিতিতে একটি করা উচিত হেলিকাল গিয়ার কঠোর পৃষ্ঠ হ্রাসকারী নির্বাচন করা হবে?

হেলিকাল গিয়ার কঠোর পৃষ্ঠের হ্রাসকারী বাছাইয়ের পরিস্থিতিতে সাধারণত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

উচ্চ দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা: যখন সরঞ্জামগুলির উচ্চতর সংক্রমণ দক্ষতার প্রয়োজন হয়, তখন হেলিকাল গিয়ার কঠোর পৃষ্ঠের রেডুসারটি তার দুর্দান্ত জাল বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে 90% এরও বেশি দক্ষতা অর্জন করতে পারে, যা শক্তি-সঞ্চয় অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির জন্য উপযুক্ত।

ভারী লোড এবং উচ্চ টর্ক: যদি ট্রান্সমিশন সিস্টেমের বৃহত লোড এবং টর্কগুলি সহ্য করার প্রয়োজন হয় তবে হেলিকাল গিয়ারের একটি বৃহত যোগাযোগের ক্ষেত্র রয়েছে এবং উচ্চতর লোডগুলি সহ্য করতে পারে, যা ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের জন্য খুব উপযুক্ত।

স্বল্প শব্দ এবং কম্পন: শব্দ এবং কম্পনের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তাযুক্ত জায়গাগুলিতে যেমন নির্ভুলতা সরঞ্জাম, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন ইত্যাদি হেলিকাল গিয়ারগুলির মসৃণ সংক্রমণ বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরভাবে শব্দকে হ্রাস করতে পারে এবং কাজের পরিবেশের আরামকে উন্নত করতে পারে।

স্পেস সীমাবদ্ধতা: হেলিকাল গিয়ার হার্ডেনড গিয়ার রিডুসারগুলির স্ট্রাকচারাল ডিজাইনটি সাধারণত কমপ্যাক্ট হয়, সীমিত স্থান সহ জায়গাগুলিতে ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত এবং কার্যকরভাবে সরঞ্জামগুলির মেঝে স্থান সংরক্ষণ করতে পারে।

উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, হেলিকাল গিয়ারগুলি কম তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং কম পরিধান বজায় রাখতে পারে এবং উচ্চ-গতির মোটর দ্বারা চালিত সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত।

উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা: কঠোর দাঁত পৃষ্ঠের চিকিত্সা গিয়ারগুলির পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, আর্দ্রতা বা ধুলাবালি পরিবেশের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

কাজের পরিবেশ যা ঘন ঘন শুরু এবং থামার প্রয়োজন: হেলিকাল গিয়ার হ্রাসকারীরা সুচারুভাবে শুরু এবং বন্ধ করতে পারে এবং ঘন ঘন শুরু এবং স্টপ সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন এবং কনভাইং সিস্টেমগুলি।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন: খনির, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, পেপারমেকিং, টেক্সটাইল এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত ভারী শুল্ক সরঞ্জামগুলিতে যা উচ্চ দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন